生产线电气测试时上限和下限的应用

虽然对许多人来说，测试中使用限值听起来可能理所当然，但有一些复杂之处应该考虑。本文探讨了测试限制的不同用途，如何应用它们，以及它们不仅可以用于确保安全，还可以用于质量保证目的。

 在讨论限值的不同应用之前，让我们先讨论一下在进行电气安全测试时可以使用的两种限值。

 上限-为测试设置上限将确保如果测量的特征值高于定义的限值，结果将被视为失败。因此，任何低于上限值的读数都被视为良好，测试设备将发出通过条件。

下面的示例显示了耐压测试上限的应用

下限-与上述相反，如果测量值低于下限值，将判定为失败。

通常需要根据相关标准来指定用户安全所需的限制。让我们来看看典型的电气标准，以突出所述的限制以及如何应用这些限制。

在本例中，我们参考了符合EN60598-1附件Q的测试，用于灯具的生产（常规）测试的测试限制

在合规性方面，可以说，只要根据上述规定设定了限制，测试就完整且良好。然而，这并没有提供整个情况，同时使用上限和下限值可以对测试程序有多重好处，并可以让您放心，因为测试已经正确进行。

使用测试限制作为测试程序的检查
进行测试时，有许多因素可能会影响阅读；连接是否正确？被测试的设备是否处于正确的测试状态？例如，对于某些测试，可能需要将开关放置在ON位置，以确保电路的全面测试。

如果这些条件不满足，测试表的结果可能会0，其实并不是真实的测量结果。除非操作员接受过专门培训来寻找这种情况，否则将有可能产生误判，并且由于测试无效而可能会向客户运送有潜在危险的设备。

在这种情况下，同时使用上限和下限可以捕捉这些情况，并正确测试的设备。

应用示例 – AC Hipot测试
在交流Hipot测试中，看到小电流流经DUT是正常的，前提是该电流不超过它被认为是安全的上限。这种小电流通常是由于测试电路内的电容，而不是实际的击穿电流，尽管如此，它在测试过程中还是存在的，并且应该在所有相同类型（相同型号）的产品中保持一致。

然而，如果由于测试探头放置不当或连接不正确（包括主电源开关不处于打开位置）导致测试电路中断，则测试将不再有效。测量测试电流将不再包含这种“正常”的泄漏量。通过对测试应用下限，任何连接应用不正确的实例都将被突出显示，并且测试失败，提醒操作员测试方法的潜在问题。

使用测试限值作为质量衡量标准
如果我们测试对象是使用相同的材料，按照统一的制造程序，在相同的环境中制造，我们应该合理地期望看到每个制造的产品相同的测试结果。因此，对于这种产品，可以应用上限和下限，从而创建一个可接受的范围，在测试时，好产品应该处于该范围之中。

应用示例-电力负载测试
比如一家制造多个型号的LED照明的制造商，一个像电阻器一样简单的组件，具有已知电阻值，可能是不同产品型号不同功耗额定值之间的差异。通过为预期功耗设置上下公差，生产经理可以确信通过生产线的产品符合公司规格。

使用测试限制作为仪器的检查
在某些情况下，设置限值也可能有助于检查测试设备是否正常运行。

应用示例-接地电阻测试
对于在生产线上进行的任何接地点测试，通常在毫欧范围值内，但如果我们的测试仪在读数为零时该如何判断？

如果没有下限，测试可以被视为通过，但理论上，在任何涉及任何数量的接地电缆的设备上，零电阻几乎是不可能的。对测试参数应用哪怕是一个小的下限，也能确保避免这种情况，因为测试总是会表明任何低于下限的读数都失败，并阻止任何虚假的好货物品离开工厂。

当我们考虑测试顺序时，这一点尤为重要，因为在1类（接地）产品中，常规测试顺序是接地测试之后是Hipot测试。在这种情况下，接地连接通常用作Hipot测试期间泄漏电流的返回路径，因此，如果我们不能确定接地测试是否正确，我们无法确定Hipot测试的连接是否健全，绝缘强度是否足够。

结论

在某些测试中同时应用上限和下限可以对测试流程有巨大的优化作用。这些参数可以帮助客户识别不良做法，提高质量，以及对测试的信心。